為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養，定期保養時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。　　設備的定期保養周期、作業項目、技術規范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。　　定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。　　例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。　　一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。　　二級保養由機管員，協同機操工，、機修工等人員執行，主要以緊固調整為重點，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。　　各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。　　項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，這里匯總后備查。　　機械設備的修理，按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：　　小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。　　項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。　　中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。　　大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。通過定期保養，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染；在保養過程中產生的廢油、廢棄物，作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。